Thermoform-Trays: Neues Geschäftsfeld mit jahrzehntelanger Erfahrung
Kundenspezifische Thermoform-Trays in verschiedenen Farben für Transport, Lagerung und Handling.
Mit kundenspezifischen Thermoform-Trays für Transport, Lagerung und Handling erschließen wir uns dieses Feld, und tun das bewusst nicht im Alleingang. Rauschert hat ein etabliertes Unternehmen der Branche übernommen und mit ihm einen Spezialisten, dessen Wissen über Generationen gewachsen ist.
Warum wir jetzt in die Verpackungstechnik einsteigen
Wer schon einmal ein Entwicklungsprojekt bis zur Serienreife begleitet hat, kennt das Muster: Das Produkt steht im Mittelpunkt, die Verpackung wird nebenbei mitgedacht – oder eben nicht. Die Folge sind Trays, die nicht zur Bauteilgeometrie passen, Prozesse, die im Handling ins Stocken geraten, und Abstimmungsschleifen, die kurz vor Serienstart niemand mehr braucht.
Genau dieses Muster kennen unsere Experten aus erster Hand. Genau diese Art von Abstimmungsproblemen haben wir für unsere Kunden gelöst. Diese Erfahrung fließt jetzt direkt in unser Angebot ein. Statt Verpackung als nachgelagertes Thema zu behandeln, denken wir sie von Anfang an mit: von der ersten Idee über Konstruktion und Werkzeugbau bis zur Bemusterung und Serienproduktion.
Ein Ansprechpartner, ein Prozess, keine Reibungsverluste
Der größte Unterschied zu klassischen Verpackungsanbietern liegt in der Prozesstiefe. Weil Konstruktion, Werkzeugbau, Bemusterung und Fertigung bei uns aus einer Hand kommen, verkürzen sich Abstimmungswege spürbar. Musterteile und Nullserien schaffen bereits vor der Serienfreigabe Sicherheit: Passform, Schutzfunktion und Handling lassen sich frühzeitig prüfen, statt sie im Ernstfall zu korrigieren.
Das zahlt sich in der Praxis konkret aus:
✔ Verpackung frühzeitig mitdenken: Das Tray entsteht passend zu Produkt, Prozess und späterem Handling, nicht als nachträgliche Lösung kurz vor Serienstart.
✔ Sicherheit vor der Serienfreigabe: Musterteile und Nullserien machen Schwachstellen sichtbar, bevor sie zum Problem werden.
✔ Weniger Entwicklungsaufwand: Ein durchgehender Prozess von der Konstruktion bis zur Fertigung reduziert Schnittstellen und Abstimmungsrunden.
✔ Ein Blick auf den Materialkreislauf: Nicht mehr benötigte Trays nehmen wir zurück und führen sie, abhängig von Material und Anwendung, dem Recycling zu. Dieses Thema gewinnt auch vor dem Hintergrund der neuen EU-Verpackungsverordnung (PPWR), die ab August 2026 allgemein anwendbar ist, weiter an Bedeutung.
✔ Trays für die Automatisierung nutzen: Mit Zentrier-Pins ausgestattet, eignen sich unsere Trays für automatisiertes Bestücken – bei Bedarf auch mit KLT-Funktion.
Vielfalt, die aus Erfahrung kommt
Ob Automobilteil oder Lebensmittelverpackung: Jedes Bauteil stellt eigene Anforderungen an Schutz, Stabilität oder Hygiene. Diese Bandbreite kennt unser Experte aus jahrzehntelanger Zusammenarbeit mit Kunden aus der Automobil-, Glas-, Kosmetik-, Kunststoff-, Elektro-, Lebensmittel- und Metallindustrie, der Oberflächenveredelung, der Medizintechnik sowie mit Werbeagenturen für Spiele- und Promotion-Artikel. Entsprechend breit ist auch unsere Materialpalette: von Standardkunststoffen bis hin zu Sonderlösungen mit Brandschutz, Temperaturbeständigkeit oder antistatischer Ausrüstung, in nahezu jeder gängigen Größe und Farbe. Welches Material für Ihr Projekt am besten passt, klären wir gemeinsam im persönlichen Gespräch.
Sind Sie auf der Suche nach einer Verpackungslösung?
Wenn Sie ein Bauteil entwickeln und die passende Verpackungslösung noch offen ist, sprechen Sie uns frühzeitig an. Wir bringen Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung aus einer Hand ein und begleiten Sie von der ersten Idee bis zur Serienfertigung.